На точность измерений с помощью визуального измерительного прибора влияют три фактора: оптическая ошибка, механическая ошибка и ошибка, вызванная человеческим фактором.
Механические погрешки в основном возникают в процессе изготовления и сборки измерительных машин визуального контроля. Эффективно снизить эти погрешки можно за счет повышения качества сборки в процессе производства.
Ниже приведены меры предосторожности, позволяющие избежать механических неисправностей:
1. При установке направляющей рейки ее основание должно быть достаточно ровным, а для регулировки точности уровня необходимо использовать индикатор часового типа.
2. При установке линеек с решеткой по осям X и Y их также необходимо располагать в полностью горизонтальном положении.
3. Рабочий стол необходимо отрегулировать по горизонтали и вертикали, но это лишь проверка навыков сборки, которыми обладает техник.
Оптическая ошибка — это искажение и деформация, возникающие между оптическим трактом и компонентами во время получения изображения, и она в основном тесно связана с процессом изготовления камеры. Например, когда падающий свет проходит через каждую линзу, возникают ошибки преломления и ошибки положения решетки ПЗС-матрицы, поэтому оптическая система имеет нелинейные геометрические искажения, что приводит к различным типам геометрических искажений между целевой точкой изображения и теоретической точкой изображения.
Ниже приводится краткое описание нескольких искажений:
1. Радиальные искажения: В основном это проблема симметрии главной оптической оси объектива камеры, то есть дефекты ПЗС-матрицы и формы объектива.
2. Эксцентрическая дисторсия: Основная причина заключается в том, что центры оптических осей каждой линзы не могут быть строго коллинеарными, что приводит к несоответствию оптических и геометрических центров оптической системы.
3. Искажение, вызванное тонкой призмой: это эквивалентно добавлению тонкой призмы в оптическую систему, что приводит не только к радиальному, но и к тангенциальному отклонению. Это происходит из-за особенностей конструкции линзы, производственных дефектов и ошибок при механической обработке и установке.
Последняя причина — это человеческий фактор, тесно связанный с привычками пользователя при работе с оборудованием, и чаще всего встречается на ручных и полуавтоматических машинах.
Человеческий фактор в основном включает следующие аспекты:
1. Определите погрешность измерительного элемента (незаточенные и заусенцы).
2. Ошибка регулировки фокусного расстояния по оси Z (ошибка определения наиболее четкой точки фокусировки).
Кроме того, точность измерительного прибора также тесно связана с частотой его использования, регулярным техническим обслуживанием и условиями эксплуатации. Прецизионные приборы требуют регулярного технического обслуживания, в нерабочее время прибор следует содержать в сухом и чистом состоянии, а во время работы – вдали от мест с вибрацией или сильным шумом.
Дата публикации: 13 июня 2022 г.