
Данное оборудование позволяет преодолеть проблемы нестабильного давления, сложности регулировки параллельности пластины, слишком малой высоты измерения, нестабильной точности измерения и т.д., которые возникают при измерении толщины мягких батарейных блоков, представленных на рынке.
Данное оборудование отличается высокой скоростью измерения, стабильным давлением и возможностью регулировки значения давления, что значительно повышает точность и стабильность измерений, а также существенно увеличивает эффективность измерений.
| С/Н | проект | Конфигурация |
| 1 | Эффективная площадь тестирования | Длина 200 мм × Ширина 150 мм |
| 2 | Диапазон толщины испытаний | 0~50 мм |
| 3 | высота тестового пространства | ≥50 мм |
| 4 | Коэффициент разрешения | 0 001 мм |
| 5 | Ошибка измерения в одной точке | 0,005 мм |
| 6 | В сочетании с погрешностью измерения | ≤0,01 мм |
| 7 | Проверьте диапазон давления. | 500–2000 г ±10% |
| 8 | режим передачи давления | Вес / ручная регулировка |
| 9 | Система данных | Цифровой дисплей + датчик (линейка для построения решеток) |
| 10 | Рабочая среда | Температура: 23℃ ± 2℃. Влажность: 30–80%. |
| Вибрация: <0,002 мм/с, <15 Гц | ||
| 11 | Источник | Рабочее напряжение: 24 В постоянного тока |
1. Вручную установите батарею на платформу для измерения толщины;
2. Поднимите испытательную прижимную пластину и проведите испытание прижимной пластины на естественное давление;
3. После завершения испытания поднимите прижимную пластину;
4. Извлеките батарею вручную, и вся процедура завершена. Затем переходите к следующему тесту;
1. Датчик измерения: линейка с решетчатой структурой.
2. Отображение данных: цифровой дисплей.
3. Фускаж: нанесение краски из баллончика на поверхность.
4. Материалы деталей машины: сталь, зеленый мрамор сорта 00 из Цзинаня.
5. Защитный кожух станка: детали из листового металла.